60KV/120KV/200kV直流高壓發(fā)生器直流耐壓測試儀技術特點
采用高頻倍壓電路，應用PWM脈寬調制技術和大功率IGBT器件。
采用電壓大反饋，輸出電壓穩(wěn)定度高，紋波系數(shù)≤1%。
全量程平滑調壓，電壓調節(jié)細度好調節(jié)精度≤0.5%，穩(wěn)定度≤1%，電壓電流誤差1%（讀數(shù)±0.2KV），電流誤差±1個字。
升壓電位器零起升壓。
75%UDC1mA功能按鈕，方便氧化鋅避雷器試驗，精度1%讀數(shù)±1%。
過壓保護采用拔碼設定，一目了然，誤差±1%。
倍壓采用新型材料，輕巧、堅固。外表涂特種絕緣材料，電氣性能好，防潮能力強。
折疊式撐腳，直徑面積大，穩(wěn)定性能好。
一體化設計、高壓拖地電纜引出，方便現(xiàn)場試驗。
符合DL/T848.1-2004技術要求，并經電力部電氣設備質量檢測測試中心型式試驗，嚴格執(zhí)行企標出廠。
操作步驟
1、直流耐壓試驗裝置在使用前應檢查其完好性，連接電纜不應有斷路和短路，設備無破裂等損壞。 2、將機箱、倍壓筒放置到合適位置分別連接好電纜線、接地線和電源線，保護接地線與工作接地線以及放電棒的接地線均應單獨接到試品的地線上（即一點接地）。嚴禁各接地線相互串聯(lián)，為此，應使用ZGF接地線。
3、電源開關放在關斷位置并檢查調壓電位器應在零位。過電壓保護整定值一般為試驗電壓的1.1倍。 4、空載升壓檢測過電壓保護整定是否靈敏。
5、接通電源開關，此時綠燈亮，表示電源接通。
6、按紅色按鈕，則紅燈亮，表示高壓接通。
7、順時針方向平緩調節(jié)調壓電位器，輸出端即從零開始升壓，升至所需電壓后，按規(guī)定時間記錄電流表讀數(shù)，并檢查控制箱及高壓輸出線有無異常現(xiàn)象及聲響。
8、降壓，將調壓電位器回零后，隨即按綠色按鈕，切斷高壓并關閉電源開關。
9、對試品進行泄漏及直流耐壓試驗。在進行檢查試驗確認試驗器無異常情況后，即可開始進行試品的泄漏及直流耐壓試驗。將試品、地線等聯(lián)接好，檢查無誤后即打開電源。
10、升壓至所需電壓或電流。升壓速度以每秒35KV試驗電壓為宜。對于大電容試品升壓時還需監(jiān)視電流表充電電流不超過試驗器的大充電電流。對小電容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先升至所需電壓(電源)的95%,再緩慢仔細升至所需的電壓(電流),然后從數(shù)顯表上讀出電壓(電流)值.如需對氧化鋅避雷器進行0.75UDC1mA測量時，先升至UDC～1mA電壓值，然后按下黃色按鈕，此時電壓即降至原來的75%，并保持此狀態(tài)。此時可讀取微安數(shù)。測量完畢后，調壓電位器逆時針回到零按下綠色按鈕。需再次升壓時按紅色按鈕即可。
必要時用外接高壓分壓器比對控制箱上的直流高壓指示。
11、試驗完畢，降壓，關閉電源。
保養(yǎng)
1.半年更換一次液壓油并清洗油箱，用油必須采用推薦的型號；
2.氣炎熱時經常檢察（當油溫≥45度）冷卻裝置是否自動啟動。（冷卻水溫必須低于30度）
3.在清洗油箱的同時清洗空氣濾清器； 天
4.經常檢查直流高壓發(fā)生器的濾油器信號燈，信號燈一亮（同時蜂鳴器會響），立即清洗油過濾器； 5.按規(guī)定需要給設備機械傳動部分各潤滑點注油；
6.經常觀察液體狀況，液位接近下*請及時往油箱里補充推薦使用的液壓油；
7.經常檢查各處防塵裝置，發(fā)現(xiàn)破損或連接松動，應及時處理，以防沙塵混入，損壞設備